Présentation

Notre Histoire

Depuis 1945 SECMA-CABON a su conserver son savoir-faire familial dans la conception et la construction des équipements et machines pour l’industrie. Transmis de père en fils depuis trois générations, la société a su développer et conserver ses activités de conception et de réalisation de solutions industrielles en particulier pour l’agro-alimentaire.

Durant la seconde guerre mondiale, après avoir été démobilisé, Paul CABON revient à Quimper pour diriger la savonnerie familiale, qui ferma avant la fin de la guerre à cause de la pénurie de matière première.

1945 : Fort de sa formation d’ingénieur aux Arts et Métiers de Louvain, Paul CABON se lance dans la conception de machines spéciales pour les industries agro-alimentaires en pleine expansion en Bretagne. Il crée les Ets Paul CABON.

1970 : Afin de répondre à la demande des conserveries de poisson, Paul CABON crée un secteur d’entretien de système de vide.

1981 : Jean Charles CABON, le fils de Paul CABON, prend la direction de la société. C’est avec l’arrivée d’un nouvel actionnaire que le nom actuel est adopté : SECMA-CABON, sous la forme d’une SA.

Au fil des années la société acquiert une expérience, et une renommée, dans le domaine du convoyage industriel et de la dépalettisation.

1982 : Un premier accord informel est passé avec le fabricant de pompe à vide Rietschle.

1998 : Jean Charles CABON reprend l’activité de Sud Est Equipement et acquiert à cette occasion les connaissances techniques nécessaires à la problématique de fin de ligne et de palettisation.

2000 : SECMA-CABON développe ses propres préhenseurs magnétiques en utilisant des aimants Néo Dim.

2006 : Un plateau à dépression est également créé afin de manipuler des éléments magnétiques.

2013 : La direction est reprise par le fils de Jean Charles CABON, Maxime CABON. Celui-ci poursuit la restructuration de l’entreprise, développe de nouveaux partenariats, élargit les services proposés, avec récemment le rachat d’une entreprise d’automatisation et d’électricité industrielle, en conservant la même exigence de qualité.

Aujourd’hui, SECMA-CABON se tourne vers l’ensemble des industries, agro-alimentaire, transitique, afin d’apporter des solutions industrielles complètes grâce à toutes les compétences acquises depuis sa création. Forte de propositions et de solutions technologiques adaptées et innovantes, SECMA-CABON accompagne vos projets industriels, et met quotidiennement en œuvre toutes ses compétences et son savoir faire pour répondre à vos attentes.

Nos compétences et savoir faire

Gestion de projet "sur mesure"

En règle générale, nos clients savent ce qu’ils ont besoin de faire, et le type de machine qu’ils doivent implanter dans leur ligne de production afin de la rendre plus efficace. Cependant, nous nous positionnons comme conseil auprès de vous, pour apporter : Notre expertise technique permet très souvent de soulever des détails qui pourront avoir de l’importance lors de l’étude ou de l’implantation. Cet attachement au détail est essentiel pour nous afin que tous nos clients sans exception reviennent nous voir pour leur prochaine implantation et nous le cultivons depuis 1945. Nous avons une grande expérience de l’implantation de ligne de production. nous travaillons en France, en Europe et sur le continent américain. Les cultures de ces pays sont très diverses, et leur approche d’une implantation de ligne de production aussi. Agro-alimentaire, Logistique, Pharmacie, la aussi dans des domaines avec des approches et des problématiques très différentes, nous puisons toute notre expérience afin de vous apporter différentes pistes de réflexion sur la meilleure implantation possible.

Bureau d’étude et Ingénierie, expérience et expertise

Une fois le projet pré-défini par nos conseillers techniques, vient le travail du bureau d’étude. Nos ingénieurs conseils mettent en forme, en fonction de tous les paramètres, de porte, de sécurité, d’approvisionnement de logistique…. le projet le plus pertinent et le plus adapté en terme de coût et de fonctionnalité. Secma Cabon, ne vend pas seulement des machines, mais vous préconise LA solution la plus efficiente.

Fabrication, technicité et précision

Sur plus de 2000 M², nos opérateurs techniques de fabrication meulent, mesurent, ajustent l’ensemble des pièces qui composeront, en fonction de votre cahier des charges techniques, la machine nécessaire à l’évolution de votre entreprise.

Nous cultivons depuis 1945 la culture de la formation. Nous sommes très exigeants sur le résultat final et nous misons depuis toujours sur l’expérience des plus aguerris pour former les nouveaux entrants. Certains salariés de l’entreprise sont présents depuis plus 30 ans et sont les garants de la qualité finale de votre nouvel équipement.

Et nous sommes fiers, en trois générations de responsables de l’entreprise d’avoir su préserver cette culture “familiale”, tout en développant notre savoir faire partout en Europe, et sur le continent américain.

Implantation, suivi, maintenance, accompagnement et durabilité

De Quimper à Buenos Aires, nos équipes assurent l’implantation de votre machine sur place, dans votre usine, et sous le contrôle de vos équipes. C’est pour nous la garantie d’une implantation dans les “règles de l’art”. Nous assurons également le suivi et la maintenance de nos machines afin de répondre toujours présent et de vous accompagner, tant dans l’entretien que dans le suivi de pièces de maintenance. Rénovation et mise aux normes de machines et pièces : Vous souhaitez rénover ou mettre aux normes votre machine industrielle, nous assurons ces prestations pour tout type de machines dans nos locaux, en tenant compte de vos besoins et nous apportons notre expertise pour déterminer ensemble vos attentes concernant les nouvelles performances de votre machine. Nous assurons le démontage, l’inventaire des pièces, la remise en état, et le remontage de votre machine.

Ingénierie de ligne

Conception de votre ligne de production

Lors de la conception de votre ligne de production, nous privilégions :

  • fonctionnalité
  • efficacité
  • ergonomie
  • productivité

Chaque système à ses exigences particulières, en terme de fonctionnement : l’implantation, le procédé, la rapidité, les contraintes. Et nous vous apportons toute notre expertise et notre savoir-faire afin de réussir a conjuguer les contraintes techniques avec vos souhaits, afin de répondre le plus précisément possible à votre cahier des charges.

Optimisation et adaptation de votre ligne de production existante

Dans le cadre d’une rénovation ou d’une adaptation de ligne à un autre usage, nous sommes à même de vous conseiller et de vous accompagner dans votre réflexion.

Et également de réaliser les modifications nécessaires pour optimiser et adapter vos équipements actuels. Les contraintes de cadences, d’emplacement, de hauteur sont notre quotidien, et nous savons nous adapter afin que votre flux transitique soit le plus opérationnel et le mieux adapté possible.

Déplacement et ré-implantation

Dans le cadre d’un déménagement d’usine ou l’achat d’un matériel d’occasion, nous vous proposons nos services pour assurer le démontage, le transport et le remontage de vos équipements industriels tout en garantissant une mise en service du système et son démarrage industriel.

Service importation et mise aux normes européennes de machines étrangères

Spécialiste reconnu internationalement dans l’adaptation de machines et process industriel, pour tout type de lignes de production, nos compétences et notre expérience nous permettent aujourd’hui d’importer des machines hors EU et de les adapter aux normes Européennes, afin de garantir à vos opérateurs, toute la sécurité nécessaire à un travail de qualité.